НА ЗАКАЗ

Можно прийти с идеей, референсом, чертежом, готовой 3D-моделью или уже сделанным образцом, который нужно доработать.

Мы разберём задачу, подскажем, что нужно дальше, адаптируем решение под бетон и доведём новый предмет до рабочего сигнального образца. После него вы сами принимаете решение о запуске тиража.

01 Есть идея или повод

Вы знаете, для кого нужен подарок, по какому поводу и какую задачу он должен решить, но самого предмета пока нет.

Расскажите нам о событии, аудитории, тираже, сроках и бюджете.

Мы посмотрим, подходит ли что-то из ассортимента Concrete Color, можно ли адаптировать существующий предмет или имеет смысл разработать новый.

Если вам близка стилистика мастерской, можем предложить направление, опираясь на опыт корпоративных проектов.

02 Есть готовая идея или референс

Вы уже примерно понимаете, что хотите получить.

Это может быть фотография, картинка из Pinterest, существующий товар, фирменный символ, элемент вашего продукта, форма или даже физический предмет, который можно прислать нам для изучения.

Мы разберём, что в исходной идее важно сохранить, и предложим, как перевести её в бетон с учётом материала и будущего производства.

03 Есть чертёж или 3D-модель

Если изделие уже разработано, можно прислать чертёж, 3D-модель или другую техническую документацию.

Мы не просто считаем производство по готовому файлу. Сначала проверяем геометрию, толщины, рельеф, способ формования, соединения, дополнительные детали и сборку.

Если видим потенциальные сложности, рассказываем о них до начала производства и предлагаем, что лучше скорректировать.

04 Уже пробовали изготовить,

но результат не устроил

Можно прийти с тем, что уже есть: готовым образцом, мастер-моделью, формой, 3D-моделью, фотографиями или другими материалами по проекту. Проведём технологический аудит и разберёмся, где возникает проблема: в геометрии, модели, форме, заливке, обработке, креплениях или сборке. В одном случае достаточно небольшой корректировки, в другом — нужно изменить форму, модель или сам принцип производства.

Если выбранное решение стабильно работать в бетоне не сможет, скажем об этом до дальнейших затрат.

Бетон позволяет делать сложные формы, рельеф, мелкие детали, соединять несколько элементов и сочетать его с другими материалами.

Наша задача — максимально сохранить исходную идею: форму, пропорции, характер и важные детали.

Иногда для этого нужно немного изменить толщину элемента, глубину рельефа, крепление или часть конструкции.

Мы заранее смотрим, как изделие будет отливаться, выходить из формы, обрабатываться и собираться.

Если идею можно адаптировать под бетон — предложим, как это сделать с минимальными изменениями.

Если материал принципиально не позволяет реализовать какое-то решение, скажем об этом заранее и предложим альтернативу.

Для начала просто расскажите о задаче. Нам важен не только сам предмет, но и контекст: для кого он создаётся, по какому поводу, что вы хотите им сказать, как и где его будут вручать.

Обычно нам важно знать:

— для кого и по какому поводу создаётся подарок;
— какую задачу он должен решить;
— что в идее или образе важно сохранить;
— предполагаемый тираж;
— сроки;
— ориентир по бюджету, если он уже есть;
— примерные размеры, если они уже понятны.

Референсы, фотографии, брендбук, эскизы, чертежи, 3D-модель или физический предмет тоже пригодятся — присылайте всё, что помогает объяснить идею.

Разбираем и проверяем идею

Смотрим задачу целиком и определяем, каким должен быть будущий предмет.

Если есть референс или готовая модель — проверяем их с точки зрения бетона и производства. Если предмета ещё нет — ищем решение и определяем форму, функцию и основные детали.

Все важные изменения согласовываем с вами.

Готовим 3D-модель

Создаём модель будущего изделия или дорабатываем вашу.

Проверяем размеры, пропорции, толщины, рельеф, соединения и дополнительные детали. Сразу думаем о том, как предмет будет формоваться, отливаться, обрабатываться и собираться.

Готовую модель согласовываем с вами.

Производство мастер-модели и силиконовой формы

По 3D-модели изготавливаем мастер-модель и вручную доводим поверхность, края, стыки, рельеф и мелкие детали.

После этого проектируем форму: определяем количество частей, линии разъёма, способ извлечения изделия, положение модели и устройство опалубки.

Для сложного предмета может понадобиться несколько форм или корректировка мастер-модели.

Наша задача — сделать не форму для одной удачной отливки, а рабочую систему, с которой можно стабильно производить весь тираж.

Ещё на этапе разработки определяем, сколько рабочих форм понадобится для нужного тиража и срока. Если одной недостаточно, сразу закладываем необходимое количество.

Изготовление сигнального образца

После изготовления формы начинаются тестовые отливки.

Обычно разработка сигнального образца занимает от 10 до 21 дня. Для сложных изделий иногда требуется больше времени. Проверяем:

— как форма заполняется бетоном;
— как проливаются рельеф и мелкие детали;
— где задерживается воздух;
— какой состав и способ заливки работают лучше;
— как изделие выходит из формы;
— как оно обрабатывается и собирается;
— можно ли стабильно повторить результат в тираже.

Если что-то не работает, корректируем состав, технологию, форму или мастер-модель и тестируем снова.

За одним готовым сигнальным образцом может стоять несколько или несколько десятков тестовых отливок.

Вы получаете образец тогда, когда мы уже понимаем, как его производить, и считаем найденную технологию рабочей.

Для нового изделия сигнальный образец обязателен.

На нём можно проверить то, что невозможно окончательно понять по визуализации или 3D-модели:

— реальный размер и вес;
— цвет и поверхность бетона;
— рельеф и мелкие детали;
— соединения, крепления и сборку;
— дополнительные материалы и элементы;
— брендирование;
— упаковку и то, как предмет выглядит в ней.

Если проблема возникла в техническом решении, которое предложили мы, необходимые доработки делаем за свой счёт.

Если после получения образца вы хотите изменить уже согласованную задачу — например, размер, форму, конструкцию или детали, — такая доработка оплачивается отдельно. До начала работы согласуем объём, сроки и стоимость.

Стоимость зависит от того, сколько работы требует каждый из этих этапов.

На неё влияют:

— сложность 3D-модели;
— количество мастер-моделей и объём их ручной обработки;
— количество форм;
— устройство формы: простая она или составная, сколько у неё разъёмов и насколько сложно её изготовить;
— количество деталей в самом изделии;
— крепления, дополнительные материалы и сборка;
— количество тестов, необходимых для получения стабильного результата.

Если маленькая деталь хуже проливается, труднее выходит из формы, требует больше ручной обработки и даёт больший процент брака, работы с ней становится больше — даже если самого бетона нужно совсем немного.

На стоимость тиража влияют:

— время одной заливки;
— сложность заполнения формы;
— количество деталей и форм;
— скорость распалубки и риск повреждения изделия;
— процент брака;
— объём ручной обработки после заливки;
— сборка, крепления и дополнительные материалы;
— брендирование и упаковка;
— производительность формы: сколько качественных изделий можно получить за рабочий цикл.

Ещё на этапе разработки мы считаем, сколько рабочих форм понадобится, чтобы сделать нужный тираж в ваш срок. Если требуется несколько одинаковых форм, закладываем их сразу — позже из-за этого согласованная цена тиража не увеличивается.

Поэтому уменьшение изделия не всегда делает его дешевле. Иногда материала становится меньше, а работы с каждой деталью — больше.

Сначала мы понимаем, как именно предмет будет производиться, и только после этого называем стоимость разработки и цену тиража.

У индивидуального проекта может быть разная точка старта.

Какие изделия можно сделать из бетона

Что нужно для старта

Этапы производственного процесса

Зачем нужен сигнальный образец?

Как рассчитывается стоимость

Можно начать с того, что есть